BOROSILIKATGLAS
Innentüren für pyrolytische Öfen
Die Hauptanwendung des ELECTA Borosilikatglases im Haushaltsgerätesektor ist die Herstellung von Innentüren für Pyrolyse-Öfen.
Der Pyrolyseprozess ermöglicht die Karbonisierung aller Fettrückstände, die während des Garens von Lebensmitteln im Garraum des Ofens entstehen. Dies wird erreicht, indem die Temperatur im Garraum auf bis zu 500° C erhöht und für Zyklen von 1,5 bis 2,5 Stunden aufrechterhalten wird.
Daher muss die Glaskomponente diesen Temperaturbedingungen standhalten und ihre Eigenschaften über die Zeit beibehalten.
ELECTA Borosilikatglas ist unter allen Glasarten der Rohstoff mit den besten Eigenschaften, um diese Funktion zu erfüllen.
Aus diesem Grund werden aus Borosilikatplatten Ofentüren in 60 cm und 90 cm Formaten (z. B. für den US-Markt oder den Bereich der professionellen Küche) hergestellt.
Borosilikatglas kann transparent sein oder dem Siebdruckverfahren unterzogen werden. Das Siebdruckverfahren auf Borosilikatglas ist besonders heikel und wurde von ILVA Glass im Laufe der Produktentwicklung in den letzten 10 Jahren perfektioniert. Gleiches gilt für den thermischen Behandlungsprozess des fertigen Bauteils, der besondere Eigenschaften hinsichtlich der Beständigkeit gegen Temperatur und mechanische Stöße verleiht.
Innentüren mit wärmereflektierender Beschichtung
Innentüren mit einer wärmereflektierenden Beschichtung sind Backofentüren, auf die ein pyrolysebeständiger infrarotreflektierender Filter aufgebracht wird. Dieser erzielt zwei grundlegende Ergebnisse:
1. Eine signifikante Steigerung der Energieeffizienz des Ofens: Die Beschichtung fungiert als Infrarotbarriere, die die Wärmeübertragung zwischen dem Garraum und der Außentür reduziert.
2. Eine drastische Reduzierung der Temperatur der Außentür, insbesondere während der Pyrolyseprozesse.
Diese hocheffiziente Beschichtung ermöglicht es, „kühle“ Außentüren unter 35° C zu haben, selbst wenn die Innentemperatur 500° C erreicht.
Die Kontrolle der Temperaturen
Die Erfahrung und das Know-how von ILVA Glass im Bereich der Schichtung von Öfen ermöglicht es, an der Entwicklung von Lösungen mit niedriger Emissivität (Low-E-Lösungen) sowohl für Pyrolyse- als auch für herkömmliche Öfen zu arbeiten, wobei für jedes Projekt ein angemessenes Gleichgewicht zwischen Effizienz und Wärmeisolierung gefunden wird.
